48 В литијумска батерија

Поседује високу густину енергије, што је значајна предност у односу на традиционалне оловне{0}}киселинске батерије. Може да складишти знатно већу количину енергије унутар мање запремине и са мањом тежином. Ово не само да поједностављује процедуре инсталације већ и чини транспорт практичнијим и исплативијим-отварајући нове могућности за преносиве апликације и апликације{4}}са ограниченим простором. На пример, код преносивих електричних алата које користе грађевински радници или ентузијасти „уради сам“, њихова компактна величина и велика густина енергије омогућавају дуже време коришћења без потребе за честим пуњењем или оптерећењем тешких батерија. У области складиштења обновљиве енергије, као што су системи соларних панела код куће, може ефикасно да складишти произведену електричну енергију на релативно малом простору, омогућавајући власницима кућа да имају самодовољније и одрживије снабдевање енергијом.

Његова{0}}стопа самопражњења је релативно ниска. То значи да чак и када се не користи дужи период, изгубиће само минималну количину енергије. Као резултат тога, и даље може да задржи значајан ниво доступне снаге након дуготрајног-чувања, обезбеђујући да је спреман за употребу кад год је то потребно без потребе за честим пуњењем или одржавањем. У системима за резервно напајање за хитне случајеве, где ће батерија можда морати да остане неактивна током дужег периода док не дође до нестанка струје, ова ниска стопа самопражњења{5}} је кључна. Осигурава да ће, када се светла угасе и потребна је резервна струја, покренути акцију са довољно енергије да одржава рад основних уређаја и система, пружајући душевни мир и сигурност.

Састављање батеријских ћелија захтева високо{0}}прецизан процес слагања или намотавања. У процесу слагања више слојева катоде, сепаратора и аноде су прецизно сложени заједно. Сепаратор, обично порозна полимерна мембрана, је кључан за спречавање кратких спојева између електрода. Делује као физичка баријера док дозвољава пролаз литијум јонима. У процесу слагања, аутоматизоване роботске руке са високом прецизношћу позиционирања користе се за постављање сваког слоја са изузетном прецизношћу. Поравнање слојева се пажљиво прати и подешава како би се обезбедио уједначен контакт и минималан унутрашњи отпор. У процесу намотавања, електроде и сепаратор су намотани у цилиндрични или призматични облик, обезбеђујући правилно поравнање и контакт. Напетост и брзина намотаја се прецизно контролишу како би се избегло било какво оштећење или неусклађеност слојева током процеса.

Технологија заваривања која се користи за спајање језичака електрода и струјних колектора је од највеће важности. Ласерско заваривање се често користи због своје високе прецизности и минималне зоне{1}}захваћене топлотом. Он ствара поуздане електричне везе-ниског отпора, које су неопходне за његово ефикасно пуњење и пражњење. Параметри ласерског заваривања, као што су снага, трајање импулса и фреквенција, пажљиво су оптимизовани на основу материјала и дебљине језичака и колектора. Процес заваривања се изводи у контролисаном окружењу како би се спречила контаминација или оксидација која би могла да утиче на квалитет завара. Напредни системи визије се такође користе за праћење процеса заваривања у реалном-времену, обезбеђујући интегритет сваког завареног споја.

 

Повер валл 48В 100АХ

 

 

Стацкед 48В 100АХ

 

 

Вертикални 48В 200АХ